“精益生产经过消除糟蹋以完成提高品质、降低成本和延长提早期的后果。”清除浪费是指“作正确的事”和“准确的干事”，打消所有非增值过程。“排除挥霍”自身就表现了一种在危机中寻求出路的斗争精力。研讨丰田生产方式发生的布景和进程可以看出，这种新的生产方式是为处理日本在难题环境中发展工业的须要而出生的：
1、丰田生产方式是在高速增长和发财工业化的前期，在已存在浩瀚上风竞争敌手的夹缝中发展工业的道路，
2、丰田生产方式是在缺乏充分资本、资金和劳能源的环境中,清华企业管理班，发展工业的道路，
3、丰田出产方法是在狭小而多样化需要的市场前提下成长小批量、多种类生产的途径。
它推进丰田等日本企业从困境中进入了世界进步企业的行列。丰田突起了，但那时并不人留神到它的重生产治理技术。70年代的石油危机使高速增长的东方工业化社会呈现了长时期的衰退，在浩繁企业利润负增长而丰田汽车却坚持连续繁华的对照之下，丰田的生产技术开端遭到人们的注视。
在《转变天下的机械》将丰田生产方式以“精益生产”的新称号先容给全球的制造业当前，在冷落中追求出路的美国企业迫不及待的进修和效仿日本的做法。美国人经由过程精益也获得了结果，90年代从低谷中爬起来，重塑了美国工业、特殊是高科技工业和军事产业的霸主位置。90年月末的亚洲经济危机、911都给美国经济带来深入影响，便宜的“中国制造”也给美国传统制造业以打击。每逢这类危难时辰，美国制造业所祭起的宝贝都是“精益生产”。
在经济高速增长时代，制作商能够用大批生产进步产量的方式下降成本；企业在顺遂开展时期，信息技巧也是加力增加的有用办法。然而在现今生产力多余和寰球竞争的时期，降低本钱成为企业糊口生涯的第一名的准则。从艰苦和节省情况中磨难出来的精益生产方式就成为应答消退跟窘境中的企业持续保存和开展的好方式。精益生产方式就成为替换传统年夜量生产方式来解救危急中企业的道路。在中国，生产才能过剩、竞争激烈的制造范畴，如家电、电脑和汽车制造，精益生产这是拯救它们出窘境的前途。
中国制造业与50年前日本的类似的地方是一样面临着工业列强的压力、缺少发展的资金和资源。而与其时的日本分歧的是，中国面对着一个正在生长着的宏大的海内市场，有丰盛的廉价劳动力。别的，中国制造业碰到了先进工业国度制造业构造调剂的机会，大量初级或休息密集产品、乃至包含耗费较大的机器产物的生产向第3世界转移，给“中国制造”以发展的机遇。这个后台下的中国制造业，可以用集约的管理、高的消费和低级休息力获得无限的发展空间。但是这决不是持续发展之路。
当东方企业拿起精益的兵器，用综合的低成本凑合中国的低价劳动成本但又是高消耗时，中国的优势可能就不复存在了。安不忘危和防患未然才是有真知灼见的企业家的风采。这些企业采取精益生产将降低产品成本，进一步提高企业的综合竞争能力。
